Comment les nouvelles technologies transforment et vont continuer à transformer le paysage de la Supply Chain au cours des prochaines années ?Quelles seront les conséquences sur l’emploi et les organisations ?
Quelles sont les nouvelles tendances en matière de management de la supply chain ?
Quelles seront les conséquences sur l’emploi et les organisations ?
Est-ce une nouvelle chaîne d’approvisionnement ?
Vous le savez peut-être déjà : Les entreprises doivent accélérer leur transformation et repenser leur stratégie pour rester compétitives. Les nouvelles technologies deviennent une opportunité de création de valeur et une ouverture vers de nouveaux marchés.
Intelligence artificielle, blockchain, innovation digitale, automatisation, robotisation, big data… Nous avons tous été témoins de l’importance des nouvelles technologies et de leur impact dans nos Supply Chain : parlons-en et où en sommes-nous en juin 2025 ?
Pour rappel, la supply chain, ou chaîne d’approvisionnement en français, désigne l’ensemble du processus qui permet de fournir un produit ou un service à un client.
La Supply Chain 4.0 est un concept en pleine expansion qui se réfère à l’intégration des nouvelles technologies dans la chaîne d’approvisionnement. Quel est l’objectif ? Intégrer les flux de matières et de données pour obtenir une chaîne d’approvisionnement plus sûre, plus rapide et plus flexible.
La chaîne d’approvisionnement 4.0 est le processus d’intégration de technologies et de méthodes de production et de gestion des stocks technologiquement avancées qui améliorent la productivité et l’efficacité des opérations dans toutes les entreprises de la supply chain.
Cette nouvelle « tendance » utilise des technologies telles que le blockchain, l’automatisation des processus, la transformation digitale, l’intelligence artificielle, le big data (avec visualisation et analyse de données), ou l’Internet Industriel des Objets. Tout cela dans le but de rendre plus efficaces les opérations d’approvisionnement, de production et de distribution.
En 2019, on estimait à 2,7 millions le nombre de robots industriels fonctionnant dans les centres de production et les entrepôts du monde entier, soit une augmentation de 12 % par rapport à l’année précédente, selon le World Robotics Report 2020 de la International Federation of Robotics.
En 2025, la Supply Chain continue à déployer la “Logistique 4.0“, en référence à l’Industrie 4.0, dont deux des principales caractéristiques sont l’automatisation avec le déploiement de solutions robotisées et la prédiction orientant un monde jusqu’alors très focalisé sur la réactivité vers l’ère de la planification et de la simulation, le tout dopé aux données et aux algorithmes d’Intelligence Artificielle.
Ils sont bourrés d’IA et de capteurs de données (IoT – Internet of Things) afin de pouvoir reproduire, sans jamais ni ne se lasser ni se fatiguer, des tâches très répétitives que les humains ne peuvent assurer avec autant de fiabilité sur la durée. L’automatisation, quelle que soit sa forme, continue à se déployer dans les entrepôts et apporte flexibilité et productivité aux opérations logistiques. Les robots reproduisent de mieux en mieux les gestes et processus de décision humains, sont moins coûteux et leur mise en place devient plus simple et plus rapide.
Voici une autre technologie, qui, comme les robots, remplace l’humain sur des tâches pénibles, répétitives, sans valeur ajoutée. Mentionnons par exemple le comptage pour les inventaires ou encore les opérations de contrôle de conformité et de qualité des réceptions ou des expéditions. Encore peu déployé en logistique, le contrôle par l’IA est l’un des cas d’usage le plus fréquent dans l’industrie. Il permet de réduire considérablement le coût de la non-qualité et diminue le risque pour l’entreprise.
Ce domaine vise à croiser toutes les données disponibles ou collectées expressément pour comprendre les phénomènes qui impactent la performance. Les modèles d’analyse avancée sont entrainés pour apprendre les comportements adaptés puis ils contrôlent les données d’exécution afin d’alerter par anticipation sur les risques de dérives en les comparant à un standard. Seule une IA peut surveiller cet énorme volume de données, en déduire des risques opérationnels par anticipation et prévenir les managers en temps utile pour limiter les impacts d’une dérive de comportement sur la performance.
Chaque action est déclarée à chaque étape de la Supply Chain, depuis la production jusqu’à l’utilisation finale : la provenance, l’origine, les conditions de fabrication ou de stockage, la mise sur une palette, le transport dans un conteneur.
Appliquée à l’industrie pharmaceutique, l’intérêt majeur est la traçabilité des produits, du fabricant au consommateur, de lutter contre la croissance de toutes les formes de contrefaçons.
Dans l’industrie Agroalimentaire, suivre les conditions d’exploitation des matières premières à l’élevage des animaux, de la fabrication au transport, peuvent démontrer au consommateur la maîtrise, la pertinence et l’excellence d’une filière de qualité. La transparence sur le flux de produits permettra aux fabricants et aux distributeurs de démontrer leurs efforts pour une économie responsable, durable et éthique.
La Logistique 4.0 c’est aussi passer de l’ère de l’hyper réactivité, coûteuse et épuisante pour les équipes, à un mixte avec la planification et l’anticipation, et de ce fait appréhender la discipline de la prévision. Les algorithmes d’IA permettent de prédire des volumes de charge de travail : réception ou préparation en entrepôt, flux transport. Ces prédictions constituent la base de 2 leviers d’amélioration des performances logistiques et transport : la planification et la simulation.
La digitalisation des processus de l’entreprise, ou transformation digitale, constitue toujours un levier de génération de cash et libère les compétences nécessaires à l’établissement et à la mise en œuvre des stratégies de l’entreprise. Elle contribue ainsi à la pérenniser.
Jusqu’ici, la technologie de la blockchain a surtout été exploitée dans le développement des monnaies électroniques. Mais en 2025, elle sera davantage utilisée comme BaaS (Blockchain comme service). En d’autres termes, la blockchain sera beaucoup plus exploitée par les entreprises pour proposer des services encore plus innovants à leurs consommateurs.
Pour rappel, la blockchain « est une technologie de stockage et de transmission d’informations, transparente, sécurisée, et fonctionnant sans organe central de contrôle » pour reprendre la définition de blockchain France. C’est une base de données, sécurisée et distribuée contenant toutes les transactions de données réalisées entre ses utilisateurs depuis sa création. On peut distinguer deux types de blockchain : les blockchains publiques, accessibles à tous et les blockchains privées accessibles à un nombre restreint d’utilisateurs. En ce qui concerne les applications supply chain, les projets portant sur une blockchain privée sont majoritaires.
Les bénéfices actuels de la blockchain en supply chain sont
Bien qu’elle soit toujours une technologie en voie de développement et devant faire ses preuves, la supply chain sera un domaine d’application privilégié, d’où la nécessité pour les supply manager de maîtriser le sujet en profondeur. Elle s’inscrit dans la logique de dématérialisation apparue depuis plusieurs années et permettra de gérer des opérations variées comme les commandes, la gestion de stock, les finances…
La blockchain ne résoudra peut-être pas tous les maux de la supply chain, mais elle participera sans aucun doute à son amélioration.
De la capacité à doter d’intelligence un entrepôt par le biais de l’IoT à la garantie de l’intégrité des informations partagées par la blockchain, voici les principaux avantages de la chaîne d’approvisionnement 4.0 :
Cependant, le choix d’une chaîne d’approvisionnement 4.0 représente un coût important, et de nombreuses entreprises PMI en premier y vont petit à petit.
Il n’est pas facile d’automatiser et de digitaliser l’ensemble de la chaîne.
Bien qu’à long terme, le retour sur investissement et les avantages en termes de flux de travail l’emportent sur ces dépenses, de nombreuses entreprises préfèrent appliquer ces changements de manière progressive.
Pour répondre également à une exigence sociétale de réduction de l’impact environnemental des activités économiques, les secteurs de la logistique et de l’approvisionnement doivent également évoluer depuis quelques années car les consommateurs veulent aussi un transport plus vertueux.
Le management de la supply chain se renouvelle. Nous observons actuellement trois nouvelles méthodes pour développer la gestion de votre supply chain, dans un objectif d’efficacité et de réduction des coûts.
L’automatisation est un nouveau mode de management efficace pour transformer votre supply chain. Son principal avantage réside certainement dans sa capacité à éliminer l’erreur humaine, et à accélérer la supply chain.
Elle permet également de réduire les coûts. L’automatisation peut concerner toutes les parties de la supply chain, des entrepôts aux itinéraires.
La collaboration avec les fournisseurs est un élément clé de la supply chain. En favorisant une meilleure collaboration, l’entreprise s’assure surtout de réduire les délais dans l’élaboration de la supply chain.
Le mot-clé qui doit présider à cette collaboration est la communication.
Troisième tendance, et pas des moindres : la gestion de la supply chain dans une perspective durable. La durabilité produit des externalités positives sur la société et l’environnement.
En favorisant la durabilité de la supply chain, l’entreprise répond à de nouvelles attentes des consommateurs, participe à améliorer l’image de sa marque, et contribue au développement durable.
Les tendances en matière de management de supply chain ne manquent pas. Mais comment, concrètement, mettre à profit ces nouvelles méthodes pour transformer votre entreprise ?
Les pratiques durables que vous pouvez utiliser pour transformer votre entreprise incluent notamment la réduction de l’empreinte carbone, en optimisant les processus de production et de livraison.
Concernant les matières utilisées, l’approvisionnement responsable est une méthode qui garantit que les produits achetés respectent certains critères environnementaux et sociaux.
Votre entreprise peut mettre en place des processus d’évaluation à partir de normes définies pour mieux sélectionner les fournisseurs. Cette méthode permet d’utiliser des matériaux recyclables, par exemple.
Cela passe notamment par la méthode de l’incitation. L’entreprise peut mettre en place des incitations financières auprès des partenaires de la supply chain, à travers des remises, des partenariats privilégiés, des contrats à long terme.
Une autre méthode innovante consiste en l’organisation de forums, d’ateliers ou de campagnes de sensibilisation à la durabilité et au respect de l’environnement.
Enfin, l’entreprise peut profiter de sa collaboration avec d’autres acteurs dans la supply chain, pour promouvoir des pratiques environnementales durables auprès de ses partenaires.
Comment transformer votre entreprise avec les nouvelles méthodes de management ?
Avant toute chose, il est primordial d’évaluer les besoins de votre entreprise.
Posez-vous les questions suivantes :
Êtes-vous capable d’anticiper les besoins des clients et de gérer les fluctuations de la demande ?
Êtes-vous en mesure d’estimer correctement les stocks, pour éviter les pénuries et les surplus ?
Êtes-vous en mesure de négocier les prix et de surveiller la qualité des produits ?
Comment planifiez-vous et gérez-vous la production ?
Comment gérez-vous le transport, le stockage et la distribution des produits ?
Ces questions vont vous permettre d’identifier les points d’amélioration possibles dans l’organisation de votre supply chain. Les rubriques suivantes vous proposent des pistes en fonction des difficultés que vous rencontrez.
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La révolution de Supply Chain 4.0
La chaîne d’approvisionnement 4.0 est en fin de compte une conséquence directe de l’avènement de l’Industrie 4.0.
C’est pourquoi les différentes entreprises qui composent une chaîne d’approvisionnement doivent progressivement introduire des technologies telles que l’automatisation de l’entrepôt ou un WMS afin de pouvoir parvenir à une supply chain rapide et flexible s’adaptant aux difficultés que rencontre le milieu logistique actuel, implémenter un APS pour anticiper encore plus ou encore un MES pour mieux piloter sa production.
L’enjeu principal est d’être acteur de ce changement et il est important d’aborder les projets d’intégration de nouvelles technologies dans la Supply Chain en ayant une vision globale de celle-ci.
Il faut prendre conscience que l’homme a une place importante dans sa collaboration avec la machine.
Il y a un réel besoin de faire évoluer son personnel par la formation et l’accompagnement dans cette transformation, de casser les silos et associer des experts métiers avec des data-scientists.
Si vous souhaitez améliorer le rendement de votre entrepôt et entrer dans la Supply Chain 4.0, n’hésitez pas à nous contacter. Un expert vous conseillera sur les meilleures solutions logistiques et méthodes pour votre entreprise.
Chez Marula Conseil, nous agissons à vos côtés en ce sens sur le processus de changement et sur votre système organisationnel que l’on fait progressivement évoluer pour changer et parfois inscrire une culture nouvelle de l’innovation dans vos changements.
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